Tham dự cuộc thi, Công ty CP Lọc hóa dầu Bình Sơn (BSR) đã giành nhiều giải thưởng cao và đứng đầu trong các đơn vị tham gia.
Kết quả chung cuộc, BSR có 10 giải pháp đạt giải thưởng, bao gồm: 1 giải Nhất, 2 giải Nhì, 5 giải Ba và 2 giải Khuyến khích. Đồng thời, BSR còn là doanh nghiệp đạt nhiều giải cao và là doanh nghiệp đạt số lượng giải nhiều nhất.
Phát biểu tại buổi lễ, ông Huỳnh Văn Tố - Phó Chủ tịch Thường trực LH các Hội Khoa học và Kỹ thuật tỉnh Quảng Ngãi cho biết: Hội thi năm nay có sự tham dự của 41 giải pháp dự thi, theo 5 lĩnh vực: Công nghệ thông tin, điện tử, viễn thông; Cơ khí tự động hóa, xây dựng, giao thông vận tải; Vật liệu, hóa chất, năng lượng; Nông lâm ngư nghiệp, tài nguyên và môi trường; Giáo dục và đào tạo.
Hội đồng giám khảo đã phân tích đánh giá, so sánh một cách khoa học, khách quan và thống nhất 35 giải thưởng, bao gồm: 3 giải Nhất, 6 giải Nhì, 12 giải Ba và 14 giải Khuyến khích.
 |
| Ông Mai Tuấn Đạt - Phó TGĐ BSR đại diện nhận giải thưởng đơn vị có nhiều giải pháp tham dự hội thi và nhiều giải pháp đạt giải. |
Hội thi cho thấy phong trào sáng kiến, cải tiến kỹ thuật, vận dụng và áp dụng công nghệ mới vào sản xuất, và đời sống được các cấp, các ngành trong tỉnh quan tâm, chú trọng đem lại hiệu quả về kinh tế - xã hội; nhất là bước đầu đã có một số đơn vị, doanh nghiệp tiếp cận được Công nghiệp 4.0. Các giải pháp đã có nhiều tính mới, tính sáng tạo, nhất là các giải pháp đã và đang áp dụng tại nhiều doanh nghiệp lớn trên địa bàn tỉnh mang giá trị làm lợi hàng trăm tỷ đồng/năm như các giải pháp của Công ty BSR, Công ty Doosan Vina, Điện lực Quảng Ngãi… góp phần tăng trưởng kinh tế, tăng thu ngân sách cho địa phương” - ông Huỳnh Văn Tố nhấn mạnh.
Các giải thưởng đạt giải tại Hội thi Sáng tạo Kỹ thuật tỉnh Quảng Ngãi lần thứ 13 (2022-2023) gồm:
Giải Nhất: Cải tiến hệ thống xuất nhiên liệu FO và tối ưu hóa điều kiện vận hành để nhập bổ sung nguyên liệu cho phân xưởng RFCC qua bến 5&6 và chế biến tại Nhà máy Lọc dầu Dung Quất.
Giải Nhì: Tối ưu nồng độ phụ gia chống oxi hóa - AO (Antioxidant) trong cấu tử RFCC Naphtha, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật của xăng thương phẩm và nâng cao hiệu quả sản xuất của Nhà máy Lọc dầu Dung Quất và giải pháp Xây dựng giải pháp văn phòng điện tử (Digital office) để triển khai lộ trình chuyển đổi số tại BSR.
Giải Ba gồm các giải pháp: Thiết kế cảnh báo sớm các bất thường của unloader van cho máy nén pít tông tại phân xưởng U012, nhà máy Lọc dầu Dung Quất; Giải pháp chế tạo trục và khớp nối trục mới cho các bơm cung cấp nước biển P-3401A/B/C/D/E/F tại phân xưởng U34; Giải pháp tối ưu hóa nguồn hơi sử dụng gia nhiệt cho các thiết bị E1522/E1524 để nâng cao hiệu suất các STG, tiết kiệm năng lượng; Giải pháp nghiên cứu ứng dụng kỹ thuật số trong công tác kiểm tra thiết bị trong Nhà máy Lọc dầu Dung Quất đánh giá hiện trạng và thực hiện cải hoán, tối ưu vận hành để xây dựng phương án thay thế hồ sự cố nước thải.
Giải Khuyến khích gồm: Tối ưu chế độ vận hành cho hệ thống làm mát bằng nước biển (chạy 03 bơm thay vì 04 bơm) và giải pháp làm sạch các thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm (E-3301-A/B/C/D/E/F/G) bằng phương pháp kết hợp rửa ngược (back flushing).