Nhà máy chuyên sản xuất bồn cầu, bồn rửa mặt “Syzran ceramics” được xây dựng tại khu vực thành phố Syzran của Nga với diện tích rộng đến 56.000 m2. Những viên bóng màu trắng nhỏ này rất cứng, được dùng để giúp nghiền nát các nguyên liệu. Những bồn cầu, bồn rửa mặt cũ bị hỏng và rơi vỡ sẽ được đem đi nghiền nát và tiếp tục sử dụng để sản xuất ra những chiếc bồn mới. Quá trình nghiền được chia thành nhiều giai đoạn. Đến công đoạn cuối cùng sẽ ra một thứ "bột" mịn. Tất cả các thành phần làm ra bồn được trộn lẫn theo một tỷ lệ đặc biệt, để lại một khoảng thời gian và sau đó sàng lọc và cho chảy trực tiếp vào máy đúc.Men mẫu được đem vào phòng thí nghiệm để kiểm tra các tính chất của vật liệu. Công ty sẽ dùng mùn cưa để kiểm tra độ thông tắc của bồn cầu. Các sản phẩm được làm khô ở nhiệt độ 30 độ C và điều kiện độ ẩm 40-60%. Tùy thuộc vào từng kiểu dáng mà sản phẩm có thể khô trong vòng 10-16 giờ. Qúa trình kiểm tra chất lượng và sửa chữa được tiến hành sau khi làm khô. Các vết nứt ẩn sẽ được “hô biến” bằng dầu hỏa, bề mặt thô ráp được xử lý bằng một miếng bọt biển cứng. Quy trình làm bóng sản phẩm.Các loại bồn được mang đến lò nung và nung trong vòng 24 giờ. Sau cùng, các sản phẩm đều được kiểm tra một lần nữa để tránh không có sai sót. Nếu mọi thứ đều hoàn hảo, chúng sẽ được đem đến các nhà kho và sau đó phân bổ đến các vùng miền nước Nga để bán.
Nhà máy chuyên sản xuất bồn cầu, bồn rửa mặt “Syzran ceramics” được xây dựng tại khu vực thành phố Syzran của Nga với diện tích rộng đến 56.000 m2.
Những viên bóng màu trắng nhỏ này rất cứng, được dùng để giúp nghiền nát các nguyên liệu.
Những bồn cầu, bồn rửa mặt cũ bị hỏng và rơi vỡ sẽ được đem đi nghiền nát và tiếp tục sử dụng để sản xuất ra những chiếc bồn mới. Quá trình nghiền được chia thành nhiều giai đoạn. Đến công đoạn cuối cùng sẽ ra một thứ "bột" mịn.
Tất cả các thành phần làm ra bồn được trộn lẫn theo một tỷ lệ đặc biệt, để lại một khoảng thời gian và sau đó sàng lọc và cho chảy trực tiếp vào máy đúc.
Men mẫu được đem vào phòng thí nghiệm để kiểm tra các tính chất của vật liệu.
Công ty sẽ dùng mùn cưa để kiểm tra độ thông tắc của bồn cầu.
Các sản phẩm được làm khô ở nhiệt độ 30 độ C và điều kiện độ ẩm 40-60%.
Tùy thuộc vào từng kiểu dáng mà sản phẩm có thể khô trong vòng 10-16 giờ.
Qúa trình kiểm tra chất lượng và sửa chữa được tiến hành sau khi làm khô. Các vết nứt ẩn sẽ được “hô biến” bằng dầu hỏa, bề mặt thô ráp được xử lý bằng một miếng bọt biển cứng.
Quy trình làm bóng sản phẩm.
Các loại bồn được mang đến lò nung và nung trong vòng 24 giờ.
Sau cùng, các sản phẩm đều được kiểm tra một lần nữa để tránh không có sai sót. Nếu mọi thứ đều hoàn hảo, chúng sẽ được đem đến các nhà kho và sau đó phân bổ đến các vùng miền nước Nga để bán.